پمپ هیدرولیک لودر کوماتسو WA420-3

SKU: 704-30-34110
موجود

پمپ هیدرولیک لودر کوماتسو WA420-3 وسیله ای مکانیکی است که برای تولید جریان هیدرولیک از طریق تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی هیدرولیک استفاده می شود.

معمولاً در سیستم های هیدرولیک برای انتقال نیرو و انجام کارهای مختلف مانند بلند کردن، هل دادن، کشیدن و کنترل حرکت ماشین آلات هیدرولیک استفاده می شود.

 

آیا این محصول را دوست داشتید؟ اکنون به موارد دلخواه اضافه کنید و محصول را دنبال کنید.

افزودن به لیست علاقه مندی
افزودن به لیست علاقه مندی
با کارشناسان ما تماس بگیرید.

989128144530+ شروع تماس

قیمت های پایین

تضمین تطابق قیمت

نصب تضمینی

همیشه قسمت درست

کارشناسان داخلی

ما محصولات خود را می شناسیم

بازگشت آسان

سریع و بدون دردسر

توضیحات

پمپ هیدرولیک

 

 

 

 

 

پمپ هیدرولیک لودر کوماتسو WA420-3 وسیله ای مکانیکی است که برای تولید جریان هیدرولیک از طریق تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی هیدرولیک استفاده می شود.

معمولاً در سیستم های هیدرولیک برای انتقال نیرو و انجام کارهای مختلف مانند بلند کردن، هل دادن، کشیدن و کنترل حرکت ماشین آلات هیدرولیک استفاده می شود.

 

 

 

انواع پمپ های هیدرولیک:

 

1. پمپ هیدرولیک دنده‌ای: پمپ هیدرولیک دنده‌ای رایج ترین نوع پمپ های هیدرولیک هستند.

آنها از یک روتور با یک سری دندانه های به هم پیوسته تشکیل شده اند که در داخل یک محفظه می چرخند و یک جریان مداوم سیال ایجاد می کنند.

پمپ های دنده ای برای کاربردهایی که نیاز به جریان ثابت و ثابت سیال دارند مناسب هستند.

 

2. پمپ های پیستونی محوری: پمپ های پیستونی محوری از یک سری پیستون استفاده می کنند که به صورت دایره ای مرتب شده اند تا جریان هیدرولیکی ایجاد کنند.

پیستون ها به یک swashplate یا محور خم متصل می شوند که حرکت رفت و برگشتی پیستون ها را به حرکت چرخشی تبدیل می کند.

پمپ های پیستونی محوری معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که به فشار هیدرولیک و دبی بالا نیاز دارند.

 

3. پمپ های پیستونی شعاعی: پمپ های پیستونی شعاعی از یک سری پیستون استفاده می کنند که در یک الگوی شعاعی قرار گرفته اند تا جریان هیدرولیکی ایجاد کنند.

پیستون ها به یک میل بادامک متصل هستند که حرکت رفت و برگشتی پیستون ها را به حرکت دورانی تبدیل می کند.

پمپ های پیستونی شعاعی برای کاربردهایی که نیاز به فشار هیدرولیک و دبی بالا دارند مناسب هستند.

 

4. پمپ های پره ای: پمپ های پره ای از یک سری پره ها استفاده می کنند که به صورت دایره ای مرتب شده اند تا جریان هیدرولیکی ایجاد کنند.

پره ها در داخل یک محفظه می چرخند و یک جریان مداوم سیال ایجاد می کنند. پمپ های پره ای معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که به دبی هیدرولیکی کم تا متوسط ​​نیاز دارند.

 

5. پمپ های پیچی: پمپ های پیچی از یک سری پیچ های به هم پیوسته برای تولید جریان هیدرولیک استفاده می کنند.

پیچ ها در داخل یک محفظه می چرخند و یک جریان مداوم سیال ایجاد می کنند. پمپ های اسکرو برای کاربردهایی که به دبی هیدرولیکی کم تا متوسط ​​نیاز دارند مناسب هستند.

 

 

 

 

اجزای یک پمپ هیدرولیک:

 

1. محفظه: محفظه پوسته بیرونی پمپ هیدرولیک است و یک محفظه محافظ برای اجزای داخلی فراهم می کند.

 

2. روتور: روتور جزء مرکزی پمپ است و وظیفه تولید جریان هیدرولیک را بر عهده دارد. روتور معمولاً از فلز ساخته شده است و برای چرخش در داخل محفظه طراحی شده است.

 

3. پره ها یا پیستون ها: پره ها یا پیستون ها اجزایی هستند که با چرخش یا رفت و برگشت درون محفظه، جریان هیدرولیک را ایجاد می کنند.

 

4. بلبرینگ: یاتاقان ها برای حمایت از روتور و کاهش اصطکاک بین قطعات متحرک استفاده می شوند.

 

5. آب بند: برای جلوگیری از نشت مایع هیدرولیک و اطمینان از عملکرد روان پمپ استفاده می شود.

 

 

 

 

 

 

کاربرد پمپ های هیدرولیک:

 

1. ماشین آلات صنعتی: پمپ های هیدرولیک معمولاً در ماشین آلات صنعتی مانند جرثقیل، بیل مکانیکی و بولدوزر برای تامین نیروی هیدرولیک لازم برای بلند کردن، حفاری

و جابجایی بارهای سنگین استفاده می شود.

 

2. تجهیزات ساختمانی: پمپ های هیدرولیک در تجهیزات ساختمانی مانند بیل مکانیکی، لودرهای لغزنده

و پمپ های بتن برای تامین نیروی هیدرولیک مورد نیاز برای کارهای مختلف ساختمانی استفاده می شوند.

 

3. تجهیزات کشاورزی: ​​پمپ های هیدرولیک در تجهیزات کشاورزی مانند تراکتور و دروگر برای تامین نیروی هیدرولیک مورد نیاز برای

کارهایی مانند شخم زدن، کاشت و برداشت استفاده می شود.

 

4. سیستم های خودرو: پمپ های هیدرولیک در سیستم های خودرویی مانند فرمان برق، ترمز برقی و سیستم های انتقال استفاده می شوند

تا نیروی هیدرولیک لازم برای عملکرد این سیستم ها را فراهم کنند.

 

5. سیستم های هوافضا: پمپ های هیدرولیک در سیستم های هوافضا مانند ارابه فرود،

سیستم های کنترل پرواز و سیستم های فرود هواپیما استفاده می شوند تا نیروی هیدرولیک لازم برای عملکرد این سیستم ها را فراهم کنند.

 

 

 

 

پمپ هیدرولیک دنده‌ای

 

 

 

پمپ هیدرولیک یک جزء حیاتی در ماشین آلات سنگین است که برای کارهای ساختمانی و حفاری استفاده می شود.

وظیفه اصلی آن تامین سیال هیدرولیک به سیستم است که به ماشین اجازه می دهد وظایف مختلفی مانند هل دادن، حفاری و بلند کردن را انجام دهد.

پمپ معمولاً توسط موتور ماشین هدایت می شود که انرژی مکانیکی لازم را برای به حرکت درآوردن سیستم هیدرولیک فراهم می کند.

پمپ از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که عبارتند از:

1. موتور هیدرولیک: این جزء اصلی مسئول تبدیل انرژی مکانیکی موتور به انرژی هیدرولیک است.

موتور هیدرولیک معمولاً یک پمپ جابجایی متغیر است که امکان کنترل دقیق بر نرخ جریان و فشار سیال هیدرولیک را فراهم می کند.

2. شیر کنترل: شیر کنترل برای تنظیم دبی و فشار سیال هیدرولیک استفاده می شود.

معمولاً توسط یک جوی استیک یا مکانیزم کنترلی دیگر کار می‌کند و به اپراتور اجازه می‌دهد تا عملکرد دستگاه را مطابق با وظیفه در دست تنظیم کند.

3. درگاه مکش و تخلیه: پمپ دارای دو درگاه است که یکی برای مکش سیال هیدرولیک از مخزن و دیگری برای تخلیه سیال به سیستم هیدرولیک دستگاه است.

این پورت ها معمولاً به شیلنگ هایی متصل می شوند که سیال را بین پمپ و اجزای دستگاه حمل می کنند.

4. واشر و مهر و موم: برای جلوگیری از نشتی و اطمینان از یکپارچگی سیستم هیدرولیک، پمپ به واشرها و آب بندی های مختلف مجهز شده است.

این قطعات به حفظ فشار مورد نظر و جلوگیری از آلودگی یا آسیب به اجزای دستگاه کمک می کنند.

پمپ هیدرولیک بلدوزر نقش حیاتی در عملکرد ماشین آلات سنگین دارد و سیال هیدرولیک لازم را برای انجام وظایف مختلف فراهم می کند.

پمپ با تنظیم دبی و فشار سیال هیدرولیک، عملکرد کارآمد را تضمین می کند و از آسیب به اجزای دستگاه جلوگیری می کند.

 

 

 

 

پمپ هیدرولیک لودر کوماتسو WA420-3

 

 

 

 

پمپ هیدرولیک کوماتسو قطعه ای است که در کاربردهای مختلف صنعتی و خودرویی برای تولید نیروی هیدرولیک استفاده می شود.

معمولاً توسط یک موتور الکتریکی یا یک موتور احتراق داخلی هدایت می شود و از طراحی پره برای ایجاد جریان هیدرولیک استفاده می کند.

مشکلات رایج پمپ هیدرولیک شامل نشتی، کاویتاسیون و گرمای بیش از حد است. برای رفع این مشکلات می توانید مراحل زیر را انجام دهید:

1. **نشتی**: پمپ و اتصالات آن را از نظر هرگونه نشانه نشتی بررسی کنید.

اگر موردی پیدا کردید، اتصالات را سفت کنید یا درزگیرها یا واشرهای فرسوده را تعویض کنید.

اطمینان حاصل کنید که پمپ به درستی روغن کاری شده است و قطعات شل یا آسیب دیده وجود ندارد.

2. **کاویتاسیون**: حفره زمانی رخ می دهد که پمپ در سیال هیدرولیک حباب بزند که می تواند باعث آسیب به پمپ شود.

برای جلوگیری از ایجاد حفره، اطمینان حاصل کنید که پمپ در محدوده فشار و سرعت جریان مشخص شده خود کار می کند.

اگر کاویتاسیون رخ داد، فشار سیستم را کاهش دهید یا سرعت جریان سیال را افزایش دهید تا احتمال کاویتاسیون کاهش یابد.

3. ** گرمای بیش از حد **: گرمای بیش از حد می تواند ناشی از عوامل مختلفی از جمله روغن کاری نامناسب، اصطکاک بیش از حد، یا عملکرد نادرست سنسور دما باشد.

برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، اطمینان حاصل کنید که پمپ به درستی روغن کاری شده است و هیچ مانعی در مسیر سیال وجود ندارد.

اگر سنسور دما خراب است، آن را با سنسور جدید تعویض کنید.

اگر همچنان با پمپ هیدرولیک کاوازاکی خود مشکل دارید، ممکن است لازم باشد با یک تکنسین مجرب مشورت کنید یا برای راهنمایی بیشتر با سازنده تماس بگیرید.

 

 

 

کوماتسو

 

 

 

پمپ هیدرولیک کوماتسو نوعی پمپ هیدرولیک است که برای کاربردهای مختلف صنعتی و خودرویی طراحی شده است.

معمولاً توسط یک موتور الکتریکی یا یک موتور احتراق داخلی هدایت می شود و از طراحی پره برای ایجاد جریان هیدرولیک استفاده می کند.

برخی از اجزای کلیدی پمپ هیدرولیک کوماتسو به شرح زیر است:

1. **موتور یا موتور**: پمپ معمولاً توسط یک موتور الکتریکی یا یک موتور احتراق داخلی به حرکت در می آید.

نوع موتور یا موتور مورد استفاده به کاربرد و نیازهای خاص سیستم بستگی دارد.

2. **مجموعه پره**: مجموعه پره قلب پمپ است و وظیفه ایجاد جریان هیدرولیک را بر عهده دارد.

این شامل یک سری پره است که درون یک محفظه می چرخد ​​و حفره ای ایجاد می کند که سیال هیدرولیک را به داخل کشیده و جابجا می کند.

3. **مجموعه شفت و بلبرینگ**: مجموعه شفت و بلبرینگ وظیفه انتقال نیروی دورانی از موتور یا موتور به مجموعه پره را بر عهده دارد.

مجموعه بلبرینگ برای کاهش اصطکاک و اطمینان از عملکرد روان طراحی شده است.

4. **درگاه های مکش و تخلیه **: درگاه مکش جایی است که سیال هیدرولیک به داخل پمپ کشیده می شود، در حالی که درگاه تخلیه جایی است که سیال هیدرولیک خارج می شود.

مکان و جهت این پورت ها به کاربرد و نیازهای خاص سیستم بستگی دارد.

5. ** مهر و موم و واشر **: مهر و موم و واشر وظیفه جلوگیری از نشتی و اطمینان از وجود سیال هیدرولیک در داخل پمپ را بر عهده دارند.

آنها معمولاً از لاستیک یا مواد دیگری ساخته می شوند که در برابر سایش و پارگی مقاوم هستند.

پمپ هیدرولیک کوماتسو در طیف وسیعی از اندازه ها و پیکربندی ها متناسب با کاربردهای مختلف موجود است.

معمولاً در سیستم‌های صنعتی و خودرویی مانند فرآیندهای تولید، جابجایی مواد و ماشین‌آلات سنگین استفاده می‌شود.

به طور کلی، پمپ هیدرولیک کوماتسو یک جزء قابل اعتماد و کارآمد است که برای تامین نیروی هیدرولیک برای طیف گسترده ای از کاربردها طراحی شده است.

 

 

 

هیدرولیک

 

 

 

کوماتسو یک شرکت ژاپنی است که در سال 1921 تاسیس شد.

دفتر مرکزی این شرکت در توکیو، ژاپن قرار دارد و به دلیل طیف متنوعی از محصولات و خدمات خود از جمله ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات معدن و تجهیزات صنعتی شناخته شده است.

کوماتسو یک بازیگر پیشرو جهانی در صنعت ماشین آلات ساختمانی است که طیف گسترده ای از تجهیزات را برای بازارها و بخش های مختلف تولید می کند.

اشین آلات ساختمانی این شرکت شامل بیل مکانیکی، بولدوزر، لودر چرخ و جرثقیل می باشد. تجهیزات معدن کوماتسو شامل مته، لودر و کامیون می باشد.

کوماتسو علاوه بر تجهیزات ساختمانی و معدنی، تجهیزات صنعتی از جمله لیفتراک، کمپرسور و ژنراتور را نیز تولید می کند.

این محصولات برای استفاده در صنایع مختلف از جمله تولید، ساخت و ساز و انرژی طراحی شده اند.

کوماتسو متعهد به پایداری و کاهش اثرات زیست محیطی آن است.

این شرکت هدف خود را کاهش 50 درصدی ردپای کربن تا سال 2030 تعیین کرده است و در حال سرمایه گذاری در انرژی های تجدیدپذیر و سایر فناوری های پایدار است.

کوماتسو یک شرکت جهانی است که در آسیا، اروپا و آمریکای شمالی فعالیت دارد.

این شرکت بیش از 70000 کارمند در سراسر جهان دارد و از نظر کیفیت و قابلیت اطمینان شهرت زیادی دارد.

کوماتسو متعهد به نوآوری و بهبود مستمر است و به طور مداوم در حال توسعه محصولات و فناوری های جدید برای پاسخگویی به نیازهای در حال رشد مشتریان خود است.

 

 

704-30-34110

 

لودر نوعی ماشین آلات است که برای حفاری، بلند کردن و جابجایی موادی مانند خاک، شن، ماسه و برف استفاده می شود.

معمولاً در ساخت و ساز، معدن و کشاورزی استفاده می شود. در اینجا برخی از جزئیات کلیدی در مورد لودر چرخ آورده شده است

 

1. اجزاء:

– واحد تراکتور: بدنه اصلی چرخ لودر است که قدرت و تحرک را برای حرکت در محل کار فراهم می کند.

– سطل / اسکوپ: این ضمیمه نصب شده در جلو است که برای حفاری، بلند کردن و جابجایی مواد استفاده می شود.

 

سطل به طور معمول از فولاد یا لاستیک ساخته شده است و می توان آن را در ارتفاعات و زوایای مختلف تنظیم کرد.

– چرخ و گیربکس: لودر چرخ دارای چهار چرخ است و سیستم انتقال قدرت به آن امکان حرکت چرخ ها و سطل را می دهد.

 

2. انواع:

– لودرهای اسکید: اینها کوچکترین نوع لودرهای چرخدار هستند که اغلب برای کارهایی مانند حفاری، تخریب و برف روبی استفاده می شوند.

لودرهای چرخ مفصلی: اینها رایج ترین نوع هستند که دارای یک واحد تراکتور با یک لولا بین چرخ های عقب و سطل هستند.

 

این امکان مانور و تطبیق پذیری بیشتر را فراهم می کند.

– لودرهای معدنی بزرگ: اینها لودرهای چرخ تخصصی هستند که در عملیات معدن استفاده می شوند و برای تحمل بارهای بسیار سنگین و کار در محیط های چالش برانگیز طراحی شده اند.

 

3. موارد استفاده:

– حفاری: از لودرهای چرخدار اغلب برای حفر ترانشه، پی و سایر کارهای حفاری استفاده می شود.

– پرکردن پشت: پس از گودبرداری می توان از لودرهای چرخدار برای پرکردن مناطق گودبرداری شده با خاک یا مواد دیگر استفاده کرد.

– درجه بندی: از لودرهای چرخ دار می توان برای تسطیح و صاف کردن زمین، ایجاد یک سطح صاف برای ساخت و ساز یا اهداف دیگر استفاده کرد.

– برف روبی: در فصل زمستان معمولاً از لودرهای چرخدار برای پاکسازی برف از جاده ها، پارکینگ ها و سایر مناطق استفاده می شود.

 

4. عملیات:

– اپراتور با استفاده از مجموعه ای از کنترل ها، لودر چرخ را از داخل کابین کنترل می کند تا واحد تراکتور و سطل را حرکت دهد.

– اپراتور می تواند زاویه و ارتفاع سطل را متناسب با وظیفه تنظیم کند و امکان کنترل دقیق بر مواد در حال جابجایی را فراهم کند.

– سیستم انتقال چرخ لودر به اپراتور اجازه می دهد تا بسته به وظیفه و زمین، بین تنظیمات مختلف سرعت جابجا شود.

 

5. تعمیر و نگهداری:

 

– بازرسی های منظم برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد لودر چرخ ضروری است. این شامل بررسی وضعیت تایرها، مایعات هیدرولیک و سایر اجزای حیاتی است.

– روغن کاری و تعویض قطعاتی مانند فیلترها و خطوط هیدرولیک نیز برای حفظ عملکرد و طول عمر لودر چرخ اهمیت دارد.

به طور کلی، لودرهای چرخ دار ماشین های همه کاره و قدرتمندی هستند که در طیف گسترده ای از صنایع، از ساخت و ساز و معدن گرفته تا کشاورزی و کارهای عمومی استفاده می شوند.

توانایی آنها در انجام وظایف متعدد و ساختار قوی آنها آنها را به ابزاری ضروری برای بسیاری از سایت های شغلی تبدیل می کند.

 

کوماتسو یک تولید کننده معروف لودر چرخ دار است که طیف وسیعی از مدل های طراحی شده برای کاربردهای مختلف را ارائه می دهد.

در اینجا برخی از جزئیات کلیدی در مورد لودرهای چرخدار کوماتسو آورده شده است:

 

1. مدل ها:

– کوماتسو انواع مدل های لودر چرخ دار، واحدهای جمع و جور و فشرده را تا ماشین های بزرگتر و قدرتمندتر ارائه می دهد.

– برخی از مدل های محبوب لودر چرخدار کوماتسو شامل WA450-3، WA500-3 و WA680-3 می شوند.

 

2. ویژگی ها:

 

– موتور قدرتمند: لودرهای چرخدار کوماتسو مجهز به موتورهای پیشرفته و با کارایی بالا هستند که قدرت و گشتاور مورد نیاز برای انجام کارهای سنگین را فراهم می کنند.

– طراحی مفصلی: طراحی مفصلی لودرهای چرخی کوماتسو امکان مانور و پایداری بیشتر را فراهم می کند و آنها را برای کارهایی مانند حفاری، پر کردن و درجه بندی مناسب می کند.

– کنترل های پیشرفته: لودرهای چرخدار کوماتسو دارای سیستم های کنترلی پیشرفته از جمله کنترل الکترونیکی دریچه گاز هستند که به اپراتور امکان کنترل دقیق سرعت و قدرت دستگاه را می دهد.

– کابین مناسب برای اپراتور: کابین لودرهای چرخدار کوماتسو به گونه ای طراحی شده است که راحت و ارگونومیک باشد

و دارای ویژگی هایی مانند صندلی های قابل تنظیم، کنترل آب و هوا و فضای کاری جادار است.

 

3. موارد استفاده:

– ساخت و ساز: لودرهای چرخدار کوماتسو به طور گسترده ای در پروژه های ساختمانی مانند پی ساختمان ها، جاده ها و پل ها استفاده می شود.

– معدن: لودرهای چرخی کوماتسو معمولاً در عملیات معدنی نیز استفاده می شوند، جایی که از آنها برای جابجایی و بارگیری موادی مانند زغال سنگ، سنگ آهن و شن و ماسه استفاده می شود.

– کشاورزی: ​​در محیط های کشاورزی، از لودرهای چرخدار کوماتسو می توان برای کارهایی مانند شخم، کاشت و برداشت استفاده کرد.

– مدیریت ضایعات: لودرهای چرخی کوماتسو اغلب در مدیریت زباله و عملیات بازیافت استفاده می شوند،

جایی که از آنها برای بارگیری و تخلیه موادی مانند زباله، مواد قابل بازیافت و نخاله های ساختمانی استفاده می شود.

 

4. تعمیر و نگهداری:

– لودرهای چرخدار کوماتسو برای اطمینان از عملکرد مطلوب و طول عمر نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند.

این شامل کارهایی مانند تعویض روغن، تعویض فیلتر، و بازرسی اجزای حیاتی مانند سیستم هیدرولیک و سیستم الکتریکی است.

– کوماتسو همچنین طیف وسیعی از خدمات پشتیبانی مانند خدمات آموزشی، تامین قطعات و خدمات تعمیر را برای کمک به اپراتورها در نگهداری از لودرهای چرخ خود ارائه می دهد.

به طور کلی، لودرهای چرخدار کوماتسو به دلیل قدرت، تطبیق پذیری و قابلیت اطمینان در صنعت بسیار مورد توجه قرار می گیرند.

ویژگی های پیشرفته و ساخت و ساز قوی آنها را به دارایی با ارزشی برای بسیاری از عملیات ساختمانی، معدنی و کشاورزی تبدیل می کند.

پمپ مذکور در لودرهای WA400-1-A WA420-1 WA420-3 نیز قابل استعمال میباشد.

در پایان، پمپ های هیدرولیک از اجزای ضروری در سیستم های هیدرولیک هستند و نقش مهمی در انتقال نیرو و انجام وظایف مختلف در طیف وسیعی از کاربردها دارند. 

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “پمپ هیدرولیک لودر کوماتسو WA420-3”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *