توضیحات

 

 

 

 

 

 

پمپ هیدرولیک

 

 

 

 

لودر نوعی ماشین آلات است که در ساخت و ساز و معدن برای جابجایی موادی مانند خاک، شن، ماسه و سایر مواد فله استفاده می شود.

اجزای اصلی لودر عبارتند از:

1. بوم: بوم بازوی اصلی لودر است که برای برداشتن و جابجایی مواد استفاده می شود.

معمولاً از فولاد ساخته می شود و در قسمت جلویی به سطل یا اسکوپ متصل می شود.

بوم توسط اپراتور با استفاده از جوی استیک یا اهرم کنترل می شود.

2. سطل یا اسکوپ: سطل یا اسکوپ به انتهای بوم متصل می شود و برای برداشتن و جابجایی مواد استفاده می شود.

معمولاً از فولاد ساخته می شود و به گونه ای طراحی شده است که قوی و بادوام باشد. سطل یا اسکوپ را می توان در صورت نیاز از بوم متصل یا جدا کرد.

3. کابین: کابین محفظه اپراتور از لودر است. معمولاً در جلوی دستگاه قرار دارد و جایی است که اپراتور لودر را کنترل می کند.

کابین معمولاً مجهز به صندلی، فرمان و کنترل‌هایی برای بوم و سایر عملکردها است.

4. موتور: موتور منبع نیرو برای لودر است. این معمولاً یک موتور دیزلی بزرگ است که گشتاور و قدرت لازم را برای جابجایی مواد سنگین فراهم می کند.

موتور به جعبه دنده متصل است و چرخ های لودر را به حرکت در می آورد.

5. انتقال نیرو: گیربکس وظیفه انتقال نیرو از موتور به چرخ های لودر را بر عهده دارد.

این معمولاً یک مبدل گشتاور یا گیربکس هیدرولیک است که انتقال قدرت روان و کارآمد را فراهم می کند.

6. هیدرولیک: سیستم هیدرولیک وظیفه کنترل حرکت بوم و سطل را بر عهده دارد.

برای انتقال نیرو و کنترل حرکت اجزای لودر از مایع هیدرولیک استفاده می کند.

سیستم هیدرولیک معمولاً توسط اپراتور با استفاده از جوی استیک یا اهرم کنترل می شود.

7. تعلیق: سیستم تعلیق وظیفه جذب ضربه ناشی از حرکت لودر و تامین پایداری را بر عهده دارد.

معمولاً از فنرها و کمک فنرها تشکیل شده است که با هم کار می کنند تا سواری را صاف کرده و لودر را ثابت نگه دارند.

8. چرخ ها و لاستیک ها: چرخ ها و لاستیک ها اجزایی هستند که به لودر اجازه حرکت در محل کار را می دهند.

آنها معمولاً بزرگ و سنگین هستند تا کشش و پایداری لازم را برای وزن لودر فراهم کنند.

به طور کلی، لودر یک ماشین همه کاره و قدرتمند است که در کاربردهای مختلف، از ساخت و ساز گرفته تا معدن و کشاورزی استفاده می شود.

طراحی و اجزای آن برای عملکرد و اثربخشی آن بسیار مهم است.

 

 

 

 

کوماتسو یک شرکت ژاپنی است که یکی از بزرگترین تولید کنندگان تجهیزات ساختمانی و معدنی در جهان است.

این شرکت در سال 1921 تاسیس شد و دفتر مرکزی آن در توکیو، ژاپن قرار دارد.

کوماتسو به دلیل تولید طیف گسترده ای از تجهیزات از جمله بیل مکانیکی، بولدوزر، لودر چرخ و ماشین آلات معدن شناخته شده است.

این شرکت پیشرو جهانی در تولید تجهیزات سنگین است و به دلیل محصولات باکیفیت و قابل اعتماد خود شناخته شده است.

تجهیزات کوماتسو در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، معدن، جنگلداری و کشاورزی استفاده می شود.

محصولات این شرکت به گونه ای طراحی شده اند که بادوام و قابل اعتماد بوده و اغلب مجهز به فناوری و ویژگی های پیشرفته هستند.

تجهیزات کوماتسو همچنین به دلیل مصرف سوخت و آلایندگی کم شناخته شده است که آن را به انتخابی محبوب برای مشتریان آگاه از محیط زیست تبدیل می کند.

خط تولید کوماتسو شامل طیف گسترده ای از تجهیزات از جمله:

1. **بیل مکانیکی**: کوماتسو تولید کننده پیشرو در بیل مکانیکی است که برای حفاری و جابجایی زمین و سایر مواد استفاده می شود.

بیل مکانیکی این شرکت به دلیل استحکام و دوام خود شناخته شده است و در اندازه ها و پیکربندی های مختلف موجود است.

2. **بلدوزر**: کوماتسو همچنین یکی از پیشروترین تولیدکنندگان بولدوزر است که برای هل دادن و تراز کردن زمین و سایر مواد استفاده می شود.

بولدوزرهای این شرکت به دلیل قدرت و کارایی خود شناخته می شوند و در اندازه ها و پیکربندی های مختلف موجود هستند.

3. **لودر**: کوماتسو تولید کننده پیشرو در لودرهای چرخدار است که برای بارگیری و جابجایی زمین و سایر مواد استفاده می شود.

لودرهای چرخدار این شرکت به دلیل تطبیق پذیری خود شناخته شده اند و در طیف وسیعی از اندازه ها و پیکربندی ها موجود هستند.

4. **ماشین آلات معدن **: کوماتسو تولید کننده پیشرو در ماشین آلات معدن از جمله مته، لودر و کامیون است.

ماشین آلات معدنی این شرکت به گونه ای طراحی شده اند که بادوام و قابل اعتماد بوده و اغلب مجهز به فناوری و ویژگی های پیشرفته هستند.

5. **ماشین آلات جنگلداری**: کوماتسو همچنین یک تولید کننده پیشرو در ماشین آلات جنگلداری از جمله دروگرها و فلر بانچرها است.

ماشین آلات جنگلداری این شرکت به گونه ای طراحی شده است که کارآمد و موثر باشد و اغلب مجهز به فناوری و ویژگی های پیشرفته است.

به طور کلی، کوماتسو یک رهبر جهانی در تولید تجهیزات ساختمانی و معدنی است و محصولات آن به دلیل کیفیت، قابلیت اطمینان و نوآوری شناخته شده اند.

 

 

 

 

 

پمپ هیدرولیک نوعی پمپ است که برای ایجاد جریان هیدرولیک در یک سیستم هیدرولیک استفاده می شود.

معمولاً توسط یک موتور الکتریکی یا یک موتور احتراق داخلی کار می‌کند و به گونه‌ای طراحی شده است که جریان ثابت و قابل اعتمادی از سیال هیدرولیک را ارائه دهد.

اجزای اصلی پمپ هیدرولیک عبارتند از:

1. **پروانه**: پروانه قسمتی از پمپ است که سیال هیدرولیک را به حرکت در می آورد.

این معمولاً یک سری پره یا تیغه است که برای حرکت سیال از طریق پمپ طراحی شده است. پروانه معمولاً روی محوری که به موتور یا موتور متصل است نصب می شود.

2. **موتور **: موتور منبع تغذیه پمپ هیدرولیک است.

این معمولاً یک موتور الکتریکی یا یک موتور احتراق داخلی است که برای تأمین نیروی لازم برای حرکت پروانه طراحی شده است.

موتور معمولاً روی همان محوری که پروانه قرار دارد نصب می شود.

3. **شفت**: شفت قسمتی از پمپ است که پروانه را به موتور متصل می کند.

معمولاً از فلز ساخته شده و به گونه ای طراحی شده است که محکم و بادوام باشد.

شفت معمولاً توسط یاتاقان هایی پشتیبانی می شود که به آن اجازه می دهد به آرامی بچرخد.

4. **محله**: محفظه پوسته بیرونی پمپ است که پروانه، موتور و شفت را در بر می گیرد.

معمولاً از فلز یا پلاستیک ساخته می شود و به گونه ای طراحی شده است که محکم و بادوام باشد. محفظه معمولاً به گونه ای طراحی می شود که ضد آب باشد تا از نشت مایع هیدرولیک به بیرون جلوگیری کند.

5. **درگاه ورودی و خروجی**: درگاه های ورودی و خروجی منافذی در پمپ هستند که اجازه ورود و خروج سیال هیدرولیک به پمپ را می دهند.

درگاه ورودی معمولاً در جلوی پمپ قرار دارد و به گونه ای طراحی شده است که سیال هیدرولیک وارد پمپ شود.

درگاه خروجی معمولاً در پشت پمپ قرار دارد و طوری طراحی شده است که سیال هیدرولیک از پمپ خارج شود.

6. **سوپاپ مکش و تخلیه**: چک ولوهای مکش و تخلیه شیرهایی هستند که در درگاه های ورودی و خروجی پمپ قرار دارند.

آنها برای جلوگیری از جریان سیال هیدرولیک در جهت اشتباه و اطمینان از جریان سیال در جهت صحیح طراحی شده اند.

شیر چک مکش معمولاً در درگاه ورودی قرار دارد و برای جلوگیری از خروج سیال هیدرولیک از پمپ طراحی شده است.

شیر چک تخلیه معمولاً در درگاه خروجی قرار دارد و برای جلوگیری از برگشت سیال هیدرولیک به پمپ طراحی شده است.

7. **شیر تخلیه فشار**: شیر فشار شکن شیری است که در درگاه خروجی پمپ قرار دارد.

برای جلوگیری از بالا رفتن فشار در سیستم هیدرولیک طراحی شده است.

اگر فشار در سیستم خیلی زیاد شود، شیر فشار باز می شود تا مقداری از سیال هیدرولیک به پمپ جریان یابد و در نتیجه فشار کاهش می یابد.

به طور کلی، پمپ هیدرولیک جزء حیاتی یک سیستم هیدرولیک است و طراحی و اجزای آن برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم مهم هستند.

WA300-1

$1,099.40

 

 

705-51-22000